공기 건조기 일반적으로 분자 체, 실리카 겔 및 활성탄과 같은 다양한 건조제 재료를 사용합니다. 이 재료는 흡착 용량이 높으며 공기에서 수분, 오일 및 기타 불순물을 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 건조제 재료는 물리적 흡착 또는 화학 반응을 통한 수분과 결합하여 출력 공기의 습도를 줄이고 브레이크 시스템 및 기타 공압 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.
채도의 영향
흡착 용량 감소 : 사용 시간이 증가함에 따라 건조제 재료는 점차 공기로부터 수분을 흡수하고 포화에 도달합니다. 포화되면 흡착 용량이 크게 감소하여 공기에서 수분을 효과적으로 제거 할 수 없습니다. 이는 공기의 품질에 직접적인 영향을 미치고 공기의 수분 함량을 증가시켜 브레이크 시스템이 오작동 또는 성능 저하를 일으킬 수 있습니다.
재생 과정의 중요성 : 건조제 재료의 서비스 수명을 연장하기 위해 많은 공기 건조기가 재생 기능으로 설계되었습니다. 재생 공정 동안, 흡착 된 수분은 압력을 가열하거나 감소시킴으로써 방출되어, 건조제 재료가 흡착 용량을 복원 할 수있게한다. 재생 공정이 충분하지 않은 경우, 재료는 여전히 포화 상태를 유지하여 건조기의 효율에 영향을 줄 수 있습니다.
정기적 인 교체의 필요성 : 재생 또는 기타 수단을 통해 건조제 재료는 결국 서비스 제한에 도달하게됩니다. 건조제 재료를 정기적으로 교체하면 공기 건조기가 계속 최선을 다하고 있습니다. 교체 지연이 지연되면 건조기에 의한 공기 출력에서 수분이 증가하여 시스템의 전반적인 성능과 안전에 영향을 미칩니다.
환경 요인의 영향 : 건조제 재료의 포화 속도는 주변 습도, 온도 및 사용 빈도와 밀접한 관련이 있습니다. 높은 습도 또는 고온 환경에서 건조제 재료는 포화에 도달 할 가능성이 높으므로 더 자주 모니터링 및 유지 보수가 필요합니다. 특히 기후 변화가 큰 지역에서는 환경 변화에 적응하기 위해 유지 보수 계획을 조정하는 것이 특히 중요합니다.